問與答

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  

  

校刀的方法

  

為校刀畫面,校刀的輸入用MX□及MZ□作輸入。

校刀的方法:

1.      先按〝OFSET〞(補正鍵),再按銀幕下方之〝形狀〞鍵,即會顯示出來。

2.      將游標移到所要校刀的刀號位置。

3.      一般先用外徑刀將工件的端面向(基準面)先車削出來,而此一基準面就是我們所要的最後端面尺寸(不要再預留精車尺寸)。車端面後,只可以移動X軸,不可以移動Z軸。

P.S..(在確認銀幕是否為刀具補正/形狀畫面?

  

  

校刀的步驟

 

1.外徑粗車刀 Z軸校刀

  Z軸校刀輸入:M Z0 按〝INPUT

車削一外徑(任意尺度皆可)後,僅能移動Z軸,不可以移動X軸停止主軸轉動,量取車切削出來的直徑尺寸,例:ø50.78

 

外徑粗車刀 X軸校刀

 X軸校刀輸入:M X50.78 按〝INPUT

 

2.第一把外徑刀校完輸入後,將刀具移開退離工件,以換刀時不會干涉或碰觸到工件為原則。

 

3.若有其他外徑刀:如精車刀、切槽刀、牙刀其校刀方法如下:

 

4.外徑精車刀 Z軸校刀

 輕微接觸到基準面後,就不可在移動Z軸

Z軸校刀輸入:M Z0 按〝INPUT〞

 

 

 

外徑精車刀 X軸校刀

 輕微接觸到先前所車切削量測ø50.78之直徑

X軸校刀輸入:M X50.78 按〝INPUT

 

 

 

5.切槽刀切斷刀 Z軸校刀

 輕微接觸到基準面後,就不可在移動Z軸

Z軸校刀輸入:M Z0 按〝INPUT〞

 

 

 

 

切槽刀切斷刀 X軸校刀

 輕微接觸到先前所車切削量測ø50.78之直徑

X軸校刀輸入:M X50.78 按〝INPUT

 

 

6.外徑牙刀 Z軸校刀

 主軸不須轉動,以目視將牙刀尖移動到基準面上方1∼2mm處,目測刀尖與基準面齊平即可。

                    Z軸校刀輸入:M Z0 按〝INPUT〞

 

 

 

 

外徑牙刀 X軸校刀

 輕微接觸到先前所車切削量測ø50.78之直徑

     X軸校刀輸入:M X50.78 按〝INPUT

                                                                                    

 

程式輸入的方法

 

  1. 模式選擇鈕轉在編輯位置,程式保護鑰匙轉到編輯EDIT,按程式鍵PRGRM,螢幕下方會出現程式LIB
  1. 按O0001再按INSRT(插入鍵),程式號碼就會自動輸入顯示在空白螢幕左上角,再按 EOB (就是程式中;的意思),按INSRT,螢幕就會出現O0001;。
    注意O0001與";"要分開輸入。
    正確方法:按O0001再按INSRT,再按EOB,再按INSRT
    錯誤方法按O0001;再按INSRT則;會不見,只剩O0001
  1. O0001;輸入完成後,繼續輸入其他的程式內容,此時整個單節打完後,即可連同";"一起輸入了。
  1. 在螢幕下方暫存區的字若打錯時,可按CAN來消除,每按一次CAN只能消除一個字。

 

程式更改、刪除、尋找的方法

 

程式更改
  1. 模式選擇鈕轉在編輯位置,程式保護鑰匙轉到編輯

  2. 移動游標到所要更改處(例:X50.5要更改為X50.7),先移動游標到X50.5,然後在暫存區輸入正確的尺寸X50.7,再按ALTER更改,則X50.5就會被改成X50.7。

  3. 更改完成後,若無其它要更改的字,則按紅色RESET(重置鍵),使游標回到程式的前頭,即完成程式更改動作。


程式刪除
  1. 模式選擇鈕轉在編輯位置,程式保護鑰匙轉到編輯

  2. 移動游標到所要刪除處,直接按DELET(刪除鍵),那個不要的字就會被刪除掉。

  3. 若要將某一條程式消除掉,方法如下:

    1. 模式選擇鈕轉在編輯位置,程式保護鑰匙轉到編輯
    2. 按Oxxxx,再按DELET,則該程式就會整個被刪除掉。

程式尋找
  1. 模式選擇鈕轉在編輯位置,押PRGRM(程式鍵)。

  2. 按Oxxxx(程式號碼),再按游標向下鍵,則該程式Oxxxx,就會被顯示出來。
    注意:不可押游標向上鍵,否則可能沒有作用。

  3. 如果該程式號碼不存在,則會產生071 P/S ALARM。

CNC車床機械問題

 

軸向移動異常震動

先做單軸移動檢查,判斷是 X 軸或 Z 軸產生震動,然後排除問題。 若不能立即判斷是 X 軸或 Z 軸產生的軸向震動,通常先檢查 X

往復精度不準

處理對策

 

首先 測量往復精度

如果量測出來的誤差結果 小於 容許公差 0.003mm

則進行 量背隙 的步驟。

如果量測出來的誤差結果 大於 容許公差 0.003mm

則必需實施以下的檢查

1.

鈑金 是否順暢

2.

斜銷 的鬆緊度

3.

斜銷 吃油的情況

4.

X軸 剎車器是否正常

5.

培林 是否正常

6.

球螺桿 預拉是否正常

背隙、階梯不準

 

量測出來的公差在±0.005mm以內
則表示背隙與階梯正常。

量測出來的公差在±0.005mm以上
則必需進行量背隙的步驟。

內孔車削精度不良

內孔車削有退錐

 

發生原因

CBALL.GIF (1653 bytes)

撞車後主軸中心線偏差須要調整頭部。

CBALL.GIF (1653 bytes)

內孔車刀中心點太高()或刀架被撞歪需要調整。

CBALL.GIF (1653 bytes)

內孔車刀之PRMF(進給率)或工件材質(硬軟)不協調。

CBALL.GIF (1653 bytes)

工件夾持不緊,須重新修過軟爪,並確認工件可以夾緊。

CBALL.GIF (1653 bytes)

機台水平不均衡(UAMDMB)


內孔尺寸車削精度不穩

 

發生原因

CBALL.GIF (1653 bytes)

X軸定位精度不穩,請逐一檢查斜銷、配仔、培林、球螺桿。

CBALL.GIF (1653 bytes)

工件夾持不緊,須重新修過軟爪,並確認工件可以夾緊。

CBALL.GIF (1653 bytes)

內孔車刀刀片未緊或刀具座SET螺絲未鎖緊。

CBALL.GIF (1653 bytes)

內孔車刀噴水口未對準或切削水水量太小。

CBALL.GIF (1653 bytes)

工件過熱(車削鋁銅類材質)

CBALL.GIF (1653 bytes)

刀架大螺帽鬆動或刀架本體16mm螺絲鬆動。

CBALL.GIF (1653 bytes)

檢查煞車器是否吸()住,請查看可變電阻(7-9之間,2526腳,19-21V)或更新煞車器。

CBALL.GIF (1653 bytes)

檢查X軸軸連結器是否鬆動。

端面車削紋路不良

產生端面切削紋路不良的原因就是主軸縱向游移

Arrow_L.gif (141 bytes)檢查及處理方法Arrow.gif (140 bytes)

CBALL.GIF (1653 bytes)

檢查主軸第一只螺帽是否鬆脫?有則鎖緊螺帽。

CBALL.GIF (1653 bytes)

檢查主軸前端黑蓋預壓是否足夠?重車黑蓋預壓(0.020.04)

CBALL.GIF (1653 bytes)

檢查主軸培林,如已損壞則更新主軸培林。

CBALL.GIF (1653 bytes)

檢查主軸夾頭(夾持)是否不良或者是軟爪壽命已終了?更換新品。

近尾座真圓度不良

處理對策

 

首先以頂針頂住工件 聽看看 #4 尾座心軸培林 #5 尾座固定心軸上的頂針培林 是否有異聲

是的話類似情況則必須更換頂針培林

如果沒有異聲,則要量頂針錐度處之擺幅是否超過0.01mm

 

圓弧接點不良

千分錶吸在尾座滑軌上, 分別測量刀塔個面。
執行程式 0111;

程式測量

執行完程式 0111; 千分錶是否歸零 背隙量補入下述參數內:
NO.
525(X軸背隙量)
NO.
536(Z軸背隙量)

 

再執行程式 0111;,觀察背隙是否歸零
且觀查每次移動 0.01mm 時,是否有超越現象(OVERSHOOT:過頭又折返)
有則再進行調整。

OVERSHOOT調整方法:

 

NO.8103.6=1(OVERSHOOT機能有效)

 

NO.8145(值調降)

 

NO.8177=50(值調降)

注意
調整 NO.8145NO.8177 值後再重新開機時, 需先注意馬達是否有抖動現象, 如有抖動則需調降 NO.8145NO.8177 之數值。

 

震刀

原因及檢查方法

處理方法

檢查機台是否會震動?是否為主軸培林不良或機台未水平?

更換主軸培林或校水平

檢查刀具中心是否高於工件中心?

提高刀具中心或縮短刀具長度

檢查刀具R角是否過大?

減少刀具R

檢查刀具角度是否正確?

調整刀具角度

檢查XZ軸背隙是否過大?

XZ軸背隙

檢查工件是否平衡?

校平衡

 

 

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